大部分電廠為緩解環(huán)錘破碎機工作壓力，配備自清理棒條振動篩提前篩分合格煤碳，這種振動篩有效解決了篩孔粘堵的問題， 工作效率隨之逐漸下降；更有電廠設計二篩二破，沒有顯著效果，反而增加了采購成本 、運營成本及工作強度。

電廠用煤為配 合循環(huán)流化床鍋爐燃燒要求，煤炭粒度往往要求嚴格控制在13mm或10mm以下，煤炭又露天堆放，不能有效控制含水量 ，造成含水量超過8%，從而使電廠常用的環(huán)錘破碎機粘堵，只能達到額定產(chǎn)量的50%，因此需要用自清理棒條振動篩進行處理。

火力發(fā)電廠使用循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點是經(jīng)過篩分的煤粒在 適當?shù)臍饬髯饔孟?，在床中一面翻騰，一面沸騰燃燒。入爐煤的顆粒度對循環(huán)流化床鍋 爐的點火啟動、運行控制、燃燒效率均有很大影響。

自清理棒條振動篩具 有四重防粘堵設計： 

1、通過提高棒條篩板中的棒條與機體共振頻率及振動幅度，使之的 上下跳躍、抖動，從而抖掉粘連在棒條上的煤粉；創(chuàng)新設計的槽型限位，保證了棒條跳 躍空間，同時棒條在槽內(nèi)對角跳躍清理槽內(nèi)煤粉，防止槽內(nèi)粘堵，影響棒條跳動。

2、通過煤炭流過棒條時產(chǎn)生的沖擊力使棒條自轉(zhuǎn)形成離心力，甩掉 黏著煤粉；相鄰棒條錯位跳躍，有效防止碳粒的卡堵。