振動篩結(jié)構(gòu)和和原理是根據(jù)篩框的運動軌跡不同，振動篩可以分為圓運動振動篩和直線運動振動篩兩類。以下是篩機廠小編帶大家詳細(xì)講解振動篩的結(jié)構(gòu)原 理。

一、振動篩圓運動振動 篩包括慣性振動篩、自定中心振動篩和重型振動篩。直線運動振動篩包括直線振動篩和 共振篩。

振動篩是食品加工廠，化工廠和選礦廠普遍采用的一種篩子，它具有以 下突出的優(yōu)點：

（1）篩體以低振幅、高振動次數(shù)作強烈 振動，加速物料在篩面上的分層和通過篩孔的速度，使篩子有很高的生產(chǎn)率和篩分效率 。

（2）由于篩面的強烈振動，篩孔較少堵 塞，在篩分黏性式潮濕礦石時，工作指標(biāo)明顯優(yōu)于其他類型的篩子。

（3）所需的篩網(wǎng)面積比其他篩子小，可 以節(jié)省廠房的面積的高度。而且動力消耗少，操作、維修比較方便。

（4）應(yīng)用范圍廣，既可適用于中、細(xì)碎 前的預(yù)先篩分和檢查篩分；還可以用于洗礦、脫水與脫泥等作業(yè)及磨礦循環(huán)中的分級作 業(yè)。

二、直線振動篩又稱為雙軸慣性振動篩， 是慣性振動篩的一種。它具有很高的生產(chǎn)率和篩分效率。有適用于篩分大塊及中細(xì)粒物 料篩分的SZF型的適用于細(xì)料物料濕式分級和脫水、脫泥 。廣泛用于治金礦山、選煤廠、建材及化工等部門

   吊式 直線振動篩的工作原理主要是由篩箱、箱型振動器、懸吊減振裝置和驅(qū)動裝置等所組成 。振動器有兩根主軸，兩軸上裝有相同偏心距的相等的偏心重量。兩軸之間一對速比為1的齒輪聯(lián)接。電動機經(jīng)三角皮帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)時，通過 齒輪使從動軸轉(zhuǎn)動，兩軸的回轉(zhuǎn)還度相同，而方向相反，所以在兩軸上相同重量的偏心 所產(chǎn)的離心慣性力在Y軸方向的分力，其方向相反，而大 小相等，所以互相抵消；而在垂直的X方向上的分力相互 迭加，其結(jié)果在X方向產(chǎn)生一個往復(fù)的激振力，使篩箱在X方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡的振動。激振力的方向與水 平成450角。物料在篩面上的運動不是依靠篩面的傾角， 而是取決于振動的方向角。所以，直線振動篩的篩面是水平安裝的。

   直線 振動篩與圓振動篩相比，有以下特點：（1）由于篩面水 平安裝，篩子的安裝高度減小。（2）由于篩面是直線往 復(fù)運動，上面的物料層一方面向前運動，一方面料層在跳動和下落過程中受到壓實的作 用，有利于脫水、脫泥和重介質(zhì)選礦時脫去重介質(zhì)。亦可用于干式篩分及磨礦石英砂流 程中的粗磨段代替螺旋分級機進(jìn)行檢查分級等作業(yè)中。（3）篩面振動角度通常為450，但對于難篩物 料如石塊、焦炭、燒結(jié)礦可采用600.（4）構(gòu)造比較復(fù)雜，振幅不易調(diào)整，振動器質(zhì)量大。

三、共振篩：共振篩屬 于篩面作直線振動的振動篩，是用連桿上裝有彈簧的曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動，使篩子在接近 共振狀態(tài)下工作，達(dá)到篩分的目的。

 共振篩的構(gòu)造主要由內(nèi)裝篩網(wǎng)的篩箱下、下機體（即平衡機 體）、傳動裝置、共振彈簧、支承彈簧等部件組成。篩箱由傾斜板彈簧片支桿所支承， 篩箱的未端由彈性連桿機構(gòu)傳動，使篩箱作垂直于支桿的往復(fù)運動。彈性連丁機構(gòu)和篩 箱都安在下機體上，下機體由彈簧支承于地基上。在下機體上有若干個共振彈簧框架， 這些彈簧框架與下機體制成一體。篩箱上有一凸起塊伸到時彈簧框架內(nèi)，受到彈簧框內(nèi) 主彈簧和附加彈簧的作用，構(gòu)成振動系統(tǒng)。

  下機體的作用是減少對廠房和地基的振動。彈簧框架、支干 、彈簧迦丁機構(gòu)都將振動傳給參加振動的整個機體。如果下機體直接同地基相迦，則振 動將傳給地基和廠房。因此，為了隔離和減少振動，下機體與地苦為彈性連接。由于它 的質(zhì)量通常為篩箱質(zhì)量的3倍，因而其振幅很小，傳給地 基的振動也很小。

   當(dāng)電動機通過皮帶傳動使裝于下機體上的偏心軸轉(zhuǎn)動時，軸上的偏心使 迦桿作往復(fù)運動，連桿通過其端部的彈簧將作用力傳給篩箱，同時，下機體也受到相反 方向的作用力，使篩箱沿著彈簧框架的方向作往復(fù)振動，而下機體的運動方向相反。由 篩條和彈簧框架裝置（包括凸起塊）形成一個彈性系統(tǒng)，有一定的自振頻率，傳動裝置 也有一定的強迫振動頻率，當(dāng)兩個頻率接近時相等時，使篩子在接近共振狀態(tài)下工作。 共振篩的工作過程是彈性系統(tǒng)的位能和動能相互轉(zhuǎn)化的過程。所以，在每一次的振動中 ，只消耗供給克服阻力所需的能量就可以使篩子連續(xù)運轉(zhuǎn)，因此篩面雖大，但功率消耗 卻很小。

   共振 篩具有處理能力大，篩分效率高，振幅大，電耗小以及結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。但也存在制造 工藝比較復(fù)雜，機器質(zhì)量大，振幅很難穩(wěn)定，調(diào)整較復(fù)雜，使用壽命較短等缺點。常用 于選煤和金屬礦選廠的洗礦分級、脫水、脫介等作業(yè)。

   四、振動篩的安裝、操 作、維護(hù)與檢修

  振動篩的安 裝與調(diào)整應(yīng)注意以下幾點：

（1）篩子按規(guī)定傾角安裝在 基礎(chǔ)上或懸架上后，要進(jìn)行調(diào)整。先進(jìn)行橫向水平度調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。校正水 平后，再調(diào)整篩箱縱向傾用。

（2）篩肉應(yīng)均勻地拉緊，以消除因篩網(wǎng)的局部下垂而產(chǎn)生任何可能的局部振動，因為這種 振動只要一出現(xiàn)，就會導(dǎo)致這部分篩網(wǎng)受彎曲疲勞而損壞。

（3）三角皮帶的松緊度是靠調(diào)整滑軌螺栓而改變，調(diào)整應(yīng)使三角皮帶具有一 定的初拉力，但不應(yīng)使初拉力過小或過大。

（4）為減少對篩面的沖擊，要求受料端的給料落差不大于500mm，給料方向要求與篩面上物料運動方向一致。

 振動篩啟動前，應(yīng)檢查各連 接部件有無松動，電氣無件有無失效，振動器的主軸是否靈活，軸承潤滑情況是否良好 。篩子啟動順序是：先啟動除塵裝置，然后啟動篩子，待運轉(zhuǎn)正常后，才允許向篩面均 勻地給礦。停車的順序與此相反。其操作規(guī)程如下：

（1）首先啟動除塵裝置，保證其正常運行。

（2）振動篩在開機前，應(yīng)檢查篩子周圍是否有妨礙篩機 運動的障礙物。

（3）應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下開機，待篩機動轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才通報給料。停機前，應(yīng)先停止給料 ，待篩面上物料全部排除后才能停機。

（4）在工作過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察篩機運動是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運動不正?；蛴形矬w撞擊聲， 必須及時停機檢查，找出原因排除故障。

（5）應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視軸承溫度，如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，必須立即停機檢查。

（6）支承篩箱的螺旋彈簧內(nèi)，一般容易 積聚物料，影響彈簧正常工作， 經(jīng)常用壓縮空氣進(jìn)行清理。

振動篩的維護(hù)與檢修應(yīng) 注意以下幾點：

（1）經(jīng)常檢查篩機上各連接螺栓的堅固 情況，若發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

（2）篩網(wǎng)與物料直接接觸，易磨損，故應(yīng)經(jīng)常檢查篩網(wǎng)是張緊，有無破損，臺有破損應(yīng)及 時更換。

（3）振動器若采用潤滑脂潤滑，應(yīng)每月 加注一次潤滑油。加油量不應(yīng)超過整個軸承空間的三分之二，否則會引同承溫度過高。

（4）振動器使用6個月后，應(yīng)檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)潤滑指變干或有硬塊時，應(yīng)立即清洗并更 換新脂，要求幅承每年清洗一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

（5）篩箱側(cè)板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應(yīng)及時焊補，焊補時應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行 。

（6）為提高篩網(wǎng)的壽命，可在篩網(wǎng)金屬 絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠篩面，近年來還采用新材料制作篩網(wǎng)，如用 尼龍制作的篩網(wǎng)可以使用3-6個月。

（7）篩機的軸承一般經(jīng)8-12個月更換一次，傳 動皮帶2-3個月更換一次，彈簧壽命不低于3-6個月，篩框的壽命在兩年以上。

    篩機廠小編 提醒您：在振 動篩維護(hù)和大修時，要更換篩機的成套部件，如激振器和 篩框等。篩機一般在兩年內(nèi)不進(jìn)行大修，而只更換某些零部件。為了減少篩機停歇修理 的時間，在工作時所應(yīng)儲備有足夠數(shù)量的易損件，如篩網(wǎng)、彈簧等。